本網(wǎng)訊 機組補氫2.17立方米/24小時，汽輪機1-6瓦軸系振動均小于76μm、符合全優(yōu)標準，微油點火實現(xiàn)遠程啟動、脫硝工程與機組并網(wǎng)同步投入并一次通過168小時試運行、磨煤機全部實現(xiàn)變加載運行，機組并網(wǎng)一次成功……一系列優(yōu)異的技術指標表明，華電能源佳木斯熱電廠剛剛峻工的#2機組A修，實現(xiàn)了高標高質，為企業(yè)下一步生產(chǎn)工作向更高標準邁進打下了堅實的基礎。
在集團公司“7S”管理工作中，佳熱電廠根據(jù)自身情況，明確提出增加“study”內容，創(chuàng)新實施“（7+1）S”，即“8S”的管理實踐。本次A修，也為佳熱電廠“8S”管理提供了“練兵”的機會和平臺。企業(yè)基于“8S”內容，提出了“優(yōu)化管理流程，改進工作方法、精益指標考核、實施修學互助”24字檢修工作方針，突出“創(chuàng)新求變”，致力管理提升，以通過A修工作，以點帶面，實現(xiàn)以管理打造一流企業(yè)的工作目標。
從創(chuàng)新優(yōu)化檢修作業(yè)環(huán)境入手，企業(yè)將變平面工作標語變?yōu)榱Ⅲw展示。在生產(chǎn)現(xiàn)場入口區(qū)懸掛三棱柱狀的工作標語牌，標語牌采用一柱面一顏色的方式，上班時看見的是熱情的紅色，下班時映入眼簾的是清新的綠色。強化工作過程控制，細化檢修作業(yè)指導書的編寫，將檢修中的設備管理、文明生產(chǎn)等工作全部納入作業(yè)指導書范圍。強化“W”、“H”管理，將A修“H”點管理分解為H1、H2、H3點，其中，H3點驗收工作需由生產(chǎn)廠長親自完成。在檢修過程中，注重對青年職工的培養(yǎng)，有意識提高青年職工的工作量和工作責任。把安全知識學習列入生產(chǎn)會議必備內容，從思想上強化安全管理根基。
質量驗收工作成為此次檢修的“史上最嚴”。凡是有可允許變動范圍的技術指標，一律采取指標下限值放行的工作方式。對所有質量不過關的工作，全部追本溯源。結合質量提高工作，編制生產(chǎn)管理指導手冊，更新管理理念，提高工作標準。在工作成效分析上，強調修前與修后比，實際指標與額定參數(shù)比、本廠效果與系統(tǒng)內先進比，保進各項指標不斷優(yōu)化。檢修后的總結中，施行了“自己總結、他人總結、領導總結”的方式，不同檢修專業(yè)間、檢修與運行專業(yè)間，相互評價總結工作，借別人的眼睛看問題、找不足，也提練工作經(jīng)驗、發(fā)現(xiàn)閃光點。
“（7+1）S”、也即“8S”管理模式，形成了獨具特色、起點高、標準高、目標高的管理新體系，成為佳熱電廠創(chuàng)四星和爭創(chuàng)標桿企業(yè)的又一個中場助力裝置，實現(xiàn)了工作的再助推、再提升。
