本網(wǎng)訊 “這次2號(hào)機(jī)組啟動(dòng)改用小油槍點(diǎn)火，節(jié)省燃油15噸。”華電能源哈爾濱第三發(fā)電廠的節(jié)能專工在生產(chǎn)例會(huì)上通報(bào)，這是該廠節(jié)能挖潛的諸多舉措之一。
2014年以來，哈三電廠組織技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，積極探索降低能耗的空間，在保證設(shè)備運(yùn)行安全前提下，通過技術(shù)調(diào)整、運(yùn)行優(yōu)化，“跳出龍江”對(duì)標(biāo)桿等手段，把節(jié)能降耗融入生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中。
近日，2號(hào)機(jī)組啟動(dòng)，采用疏水泵給鍋爐注水打壓，較以往給水泵上水方式節(jié)省廠用電；提前制粉保持煤粉倉(cāng)高粉位，小油槍點(diǎn)火，啟動(dòng)僅消耗燃油4噸，創(chuàng)造歷史新紀(jì)錄。該廠還對(duì)2號(hào)機(jī)組脫硫、脫硝系統(tǒng)進(jìn)行精心調(diào)控，通過鍋爐燃燒調(diào)整氮氧化物排放量，最大限度減少尿素消耗。一、二期脫硫系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)石灰漿液互相聯(lián)通，有效提高漿液利用率。
該廠還對(duì)2臺(tái)600MW機(jī)組和2號(hào)200MW機(jī)組進(jìn)行氧量?jī)?yōu)化實(shí)驗(yàn)，根據(jù)爐內(nèi)結(jié)焦、排煙溫度狀況，對(duì)一、二次風(fēng)配比，煤粉細(xì)度等進(jìn)行精心調(diào)整，制定嚴(yán)格的磨煤機(jī)著火防范措施，啟停磨煤機(jī)過程中，把握好風(fēng)量、煤量比例，減少磨煤機(jī)的含氧量，控制可燃物的濃度，制粉系統(tǒng)安全性明顯提高，鍋爐飛灰含碳量同比也有所下降。定時(shí)對(duì)機(jī)組真空查漏，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，處理漏點(diǎn)，逐步改善機(jī)組真空狀態(tài)，全力降低煤耗。與此同時(shí)，該廠加大對(duì)非生產(chǎn)用能跑冒滴漏的監(jiān)督檢查力度，杜絕了無償用能現(xiàn)象。
